Kernausrüstung der Gebäudetegregatproduktionslinie

Kernausrüstung der Gebäudetegregatproduktionslinie

Informationen
Die Produktionslinie für Bauaggregate wird hauptsächlich verwendet, um Steinmaterialien in Aggregate verschiedener Spezifikationen zu verarbeiten, die in technischen Feldern wie Bauwesen, Straßen, Brücken usw. häufig angewendet werden.
Produktklassifizierung
Mobiler Brecher
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Beschreibung
Technische Parameter

Produkteinführung

 

 

Die Gebäudetoggregate -Produktionslinie wird verwendet, um Stein in Aggregate unterschiedlicher Spezifikationen zu verarbeiten und in den Bau, Straßen, Brücken und anderen Ingenieurprojekten häufig verwendet. Seine Kernprozesse umfassen Crushing, Screening, Sandherstellung, Fütterung und Transportmittel usw.

 

Zerquetschende Ausrüstung

 

 

Crushing ist ein wesentlicher Schritt bei der Aggregatproduktion, bei der große Steinmaterialien allmählich in die erforderliche Partikelgröße durch mehrstufige Quetschierung . Die Hauptausrüstung verarbeitet werden. Die Hauptausrüstung umfasst:

1. Jaw Crusher

Anwendungsszenario:Grobes Quetschen, verwendet, um harte Steinmaterialien (wie Granit und Basalt) zu zerquetschen, .

Eigenschaften:

 Einfache Struktur und stabiler Betrieb, geeignet zur Verarbeitung großer Rohsteine (Futterpartikelgröße bis zu 1200 mm) .

 Großes Quetschverhältnis (im Allgemeinen 3-6 Times), mit einstellbarer Partikelgröße für fertige Produkte (10-350 mm) .

 Wear-resistente Komponenten (Kieferplatten) bestehen aus hochmanganischer Stahl und bieten eine lange Lebensdauer .

2. Kegelbrecher

Anwendungsszenario:Mittel oder feines Quetschen, besonders geeignet für feines Quetschen von Steinen mit hoher Härte .

Eigenschaften:

 Übernimmt das Prinzip des laminierten Zerkleinerns, was zu gut fertigen Produktform (hoher Kubikgehalt) und weniger nadelähnliche und schuppige Partikel führt .

 Das Hydraulikschutzsystem kann automatisch Fremdobjekte entfernen und die Ausfallzeit für die Wartung reduzieren .

 In Typen wie Federkegelbrecher, Einzelzylinderkegelbrecher und Multi-Zylinder-Kegelbrecher eingeteilt, um sich an die unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionskapazität anzupassen .

3. Impact Crusher

Anwendungsszenario:Mittel oder feines Quetschen, geeignet zum Quetsching mittel- und niedriger Härte Steinmaterialien (wie Kalkstein und Sandstein) .

Eigenschaften:

 Zerquetschen Materialien mit Auswirkungen Energie, was zu einer gleichmäßigen Partikelgröße und einer geringen Überkreißrate . führt

 Die Entladungspartikelgröße (10-80 mm) kann durch Einstellen des Lückens zwischen der Aufprallplatte und der Hammerplatte . gesteuert werden

 Die Hammerplatten und Aufprallplatten bestehen aus Verschleißmaterialien (z. B. Gusseisen mit hohem Chromium), tragen sich jedoch schnell ab und müssen regelmäßig ersetzt werden .

4. Impact Crusher (Sand Maker)

Anwendungsszenario:Sandherstellung und -formierungsprozesse, die zur Herstellung hergestellter Sand oder Verbesserung der Form der Aggregate . verwendet werden

Eigenschaften:

 Übernimmt das Prinzip "Stone-on-Stone" oder "Stone-on-Stfeel", was zu rundem hergestellten Sand mit angemessener Abstufung führt .

 Kombiniert Crushing- und Formungsfunktionen, die in der Lage sind, Steine unter 50 mm in 0-5 mm hergestellter Sand . zu verarbeiten. .

 Ausgestattet mit Verschleiß-resistenten kreisförmigen Wachplatten und -Verspülern, geeignet für hohe Arbeitsbedingungen .

Screening -Geräte

 

Screening -Geräte werden für die Teilchengrößenklassifizierung von zerkleinerten Aggregaten verwendet, um sicherzustellen, dass die fertigen Produktspezifikationen die Anforderungen entsprechen .. Die Haupttypen umfassen:

1. Vibrationsbildschirm

Anwendungsszenario:Kern -Screening -Geräte in aggregierten Produktionsleitungen, geeignet für Materialien verschiedener Härte .

Eigenschaften:

 Aufgeregt durch Vibrationsmotoren oder exzentrische Wellen mit hoher Screening -Effizienz (bis zu 85%-95%) .

 Can be designed with 2-4 layers of screens to achieve multi-size classification (e.g., 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm, etc.).

 Zu den häufigen Typen gehören zirkuläre Vibrationsbildschirme und lineare vibrierende Bildschirme . Der erstere hat eine kreisförmige Screening -Flugbahn, während letzteres eine lineare Trajektorie hat, die für verschiedene Materialeigenschaften geeignet ist . geeignet ist ..

2. Drum -Bildschirm

Anwendungsszenario:Wird zur Verarbeitung von Materialien mit hohem Schlammgehalt oder starker Viskosität verwendet, wie verwitterte Sand und Schiefer .
Eigenschaften:
 Die Struktur vom Typ Drum-Typ mit Bildschirmöffnungen nicht leicht blockiert, zum Screening von Nasmaterialien oder Aggregaten mit hohen Verunreinigungen . geeignet ist
 Niedrige Drehzahl und geringe Rauschen, jedoch mit einer niedrigeren Vibrationsbildschirme, die typischerweise in kleinen und mittelgroßen Produktionslinien verwendet wird .

Sandzubereitungsausrüstung

 

 

Wenn es notwendig ist, Bauton -Sand (wie Sand für C30 -Beton) herzustellen, muss spezielles Sandherstellung Geräte konfiguriert werden:

1. Aufprallsandhersteller (wie oben)

Kombiniert Crushing- und Sand -Making -Funktionen, dient als Kernausrüstung in hergestellten Sandproduktionslinien und kann fertigen Sand mit einer Partikelgröße von 0-5 mm . produzieren

2. Vertikalwelle Impact Crusher (VSI Sand Maker)

Eigenschaften:
 Das optimierte Laufraddesign verbessert den Materialdurchsatz und die Effizienz des Materials und führt zu besseren fertigen Sandpartikeln .
 Kann mit einem Staubentfernungsgerät ausgestattet werden, um die Staubverschmutzung während der Produktion zu reduzieren, wodurch Umweltschutzanforderungen erfüllt werden .

Fütterungs- und Förder- und Förderungsausrüstung

 
1. vibrierende Feeder

Funktion:Einheitlich und kontinuierlich füttert Materialien in den Brecher, um die materielle Akkumulation oder Blockierung zu vermeiden. .
Eigenschaften:
 Kann die Fütterungsgeschwindigkeit anpassen, um sich an den unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionskapazität anzupassen .
 Oft ausgestattet mit einer Vor-Screening-Funktion, um Boden und feine Materialien aus Rohstoffen zu entfernen, wodurch der Bärerverschleiß . reduziert wird

2. Gürtelförderer

Funktion:Verbindet verschiedene Geräte, um den horizontalen oder geneigten Transport von Materialien zu erreichen. .
Eigenschaften:
 Große Förderkapazität und stabilen Betrieb, die als geradlinige, gebogene oder Kletterformen entsprechend dem Layout der Produktionslinie . ausgelegt werden können.
 Zu den Gurtmaterialien gehören Gummi, Leinwand usw. ., und weastresistente Gürtel sollten nach materieller Härte ausgewählt werden .

Hilfsausrüstung

 
1. Sandwaschmaschine

Funktion:Entfernt Verunreinigungen wie Boden und Steinstaub aus dem hergestellten Sand, um die Sandreinseligkeit zu verbessern. .

Typen:

 Spirales Sandwaschmaschine: bietet eine hervorragende Reinigungsleistung, geeignet für die groß angelegte Produktion, hat jedoch eine höhere feine Sandverlustrate .

 Radeimer Sandwaschmaschine: Features hohe feine Sandwiederherstellungsrate und niedriger Energieverbrauch, häufig in umweltfreundlichen Produktionslinien . verwendet

2. Staubsammler

 Funktion:Erfasst Staub, die während der Zerkleinerungs- und Screening -Prozesse erzeugt werden, um die Umweltverschmutzung zu verringern. .

 Typen:Beinhaltet Bag -Staubsammler und Impulsstaubsammler, die die Staubkonzentration innerhalb der Umgebungsstandards (E . g ., weniger als oder gleich 20 mg/m³) .}}}}}}} kontrollieren können.

3. Elektrisches Steuerungssystem

 Funktion:Kontrolliert zentral die Start-/Stopp der Produktionsliniengeräte, überwacht die Betriebsparameter und liefert Fehleralarms .

 Eigenschaften:Erfolgt ein automatisches SPS -Steuerungssystem, das Remote -Überwachung und intelligentes Produktionsmanagement aktiviert .

Beispiele für Produktionsleitungskonfigurationsschemata

 

 


Rohstofftyp


Quetschprozess


Kernausrüstung Kombination


Fertige Produktspezifikationen


Granit (harter Stein)


Grobes Quetschen → mittleres Quetschen → feines Quetschen → Screening


Kieferbrecher → Kegelbrecher → Vibrationsbildschirm

5-10 mm, 10-20 mm, 20-31.5 mm


Kalkstein (mittelschwerer Gestein)


Grobes Quetschen → Impact Crushing → Screening


Kieferbrecher → Impact Crusher → Vibrationsbildschirm


0-5 mm (hergestellter Sand), 5-25 mm


Recycling -Aggregat für Bauabfälle


Zerkleinern → Screening → Verunreinigungsentfernung


Mobiler Jaw Crusher → Vibrationsbildschirm → Magnetischer Separator


0-40 mm recyceltes Aggregat

 

Auswahl wichtige Punkte

 

 

1. Auswahlschlüsselpunkte

 Rohstoffeigenschaften:Priorisieren Sie für Hochhärtesteine die Kombination von Kieferbärmer und Kegelschleiz; Für mittelschwere Steine kann Jaw Crusher + Impact Crusher ausgewählt werden .

 Anforderungen an die Produktionskapazität:Ein-Maschinen-Geräte eignen sich für kleine Produktionslinien (< 100T/h); Große Produktionslinien (> 500T/h) erfordern mehrstufige Quetsch- und Screening-Systeme .

 Umweltanforderungen:Das Waschen von Sand- und Staubentfernungsausrüstung muss ausgestattet sein, um die lokalen Vorschriften für Staub, Rauschen und Abwasserentladung einzuhalten .

 Automatisierungsstufe:Es wird empfohlen, ein SPS -Steuerungssystem für große Produktionslinien zu übernehmen, um die Arbeitskosten zu senken und die Stabilität zu verbessern. .

Durch die vernünftige Konfiguration der oben genannten Kerngeräte kann eine effiziente und umweltfreundliche Produktionslinie erstellt werden, um die Anforderungen verschiedener Projekte für die Gesamtpunktgröße, Form und Sauberkeit zu erfüllen. .

 

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