Mobile Brech- und Siebanlage

Hohe Effizienz|Flexible Konfiguration|Eine-Stop-Crushing-Lösung

Unsere robuste-mobile Brech- und Siebanlage eliminiert die enormen Logistik- und Infrastrukturkosten, die mit herkömmlichen statischen Anlagen verbunden sind. Durch die Integration eines Brechers mit hoher-Kapazität, eines mehrstöckigen Vibrationssiebs und-Hochleistungsförderern in ein einzelnes Raupen- oder Radfahrwerk kann diese Anlage direkt an der Sprengfläche oder am Aushubstandort eingesetzt werden. Es verarbeitet Steine ​​und Mineralerze direkt vor Ort-und spart den Betreibern bis zu 40 % der Materialtransportkosten. Diese mobile Brechanlage ist für den schnellen Einsatz ohne Betonfundamentierung konzipiert und bietet eine äußerst reaktionsfähige Einzelstationslösung für moderne Steinbruch-, Bergbau- und Zuschlagstoffproduktionslinien weltweit.

Leistungsvorteile
Optimierte Reduktionsverhältnisse:Fortschrittliche Kammergeometrien und aggressive Hubbewegungen maximieren den Durchsatz und ermöglichen eine effiziente Verarbeitung von Materialien mit hohem{0}}Abrieb und minimalem Feinanteil.

Präzise Gradationskontrolle:Das geschlossene -Kreislaufsystem gewährleistet eine konsistente Ausgabedimensionierung und erfüllt strenge internationale Standards für Beton- und Asphaltzuschlagstoffe ohne ständige manuelle Anpassung.

Betriebsvorteile
Entwickelt für sichere Wartung:Verfügt über vom Boden-zugängliche Schmierpunkte, hydraulische Unterstützung für den Linerwechsel und geräumige Serviceplattformen, um die routinemäßige Wartungszeit zu verkürzen.

Maximale Feldverfügbarkeit:Durch den Einsatz hochwertiger Verschleißteile aus Legierung, hochbelastbarem Baustahl und staubabgedichteten Lagern halten die Maschinen rauen Klimabedingungen und Betriebsbedingungen mit hoher{2}Belastung problemlos stand.

Wirtschaftliche Vorteile
Einsparungen durch direkte Logistik:Durch die Umwandlung von Rohstoffen in marktfähige, sortierte Produkte direkt am Aushubpunkt entfällt der Zwischentransport.

Niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO):Durch den schnellen hydraulischen Aufbau kann ein einzelner Bediener die Anlage innerhalb weniger Stunden bereitstellen, wodurch die Arbeitskosten vor Ort und die anfänglichen Infrastrukturinvestitionen erheblich gesenkt werden.

Geregelte Fütterung:Das Rohmaterial gelangt in den Trichter, wo ein vibrierender Grizzly-Aufgeber natürliche Feinteile umgeht, um unnötigen Verschleiß am Hauptbrecher zu verhindern.

Größenreduzierung:Das Material gelangt in die Brechkammer (Backen-, Kegel- oder Prallkammer) und wird durch Stoß- oder Kompressionskräfte mit hohem Drehmoment schnell zerkleinert.

Siebung und Trennung:Interne Hochleistungsförderer transportieren das zerkleinerte Gestein direkt zu einem Vibrationssiebdeck mit hoher -Amplitude.

Fertige Bevorratung:Materialien mit der richtigen Größe werden sofort über Seitenförderer ausgetragen, um Produktstapel zu trennen.

Geschlossener-Kreislauf:Übergroßes Gestein, das das Siebgewebe nicht passiert, wird zur Wiederaufbereitung automatisch in die Brechkammer zurückgeführt.

Feeder-System:Vibrierender Grizzly-Förderer mit einstellbaren Stangenabständen zum Entfernen von Erde und zur Vor-Abtrennung von Feinanteilen vor der Zerkleinerungsstufe.

Brecheinheit:Hochleistungs--Backen-, Kegel- oder Prallbrecher mit Auskleidungen mit hohem-Mangangehalt für Dauerbetrieb in Hartgesteinsumgebungen.

Screening-Einheit:Mehrstöckiges Hochfrequenz-Vibrationssieb für saubere Materialtrennung und hohen Durchsatz.

Förderbänder:Mehrlagige, stoßfeste-vulkanisierte Gummibänder, ausgestattet mit Bandabstreifern und Staubeinschlüssen.

Kontrollsystem:Intelligenter SPS-Schrank mit Touchscreen-Schnittstelle, Echtzeitdiagnose und Not-Aus-Verbindungen für eine sichere Ein-Mann-Bedienung.

Fahrwerkssystem:Belastungsgeprüfter Stahlrahmen, erhältlich mit robusten-Raupenplatten für raues Gelände oder mit Doppelachsenreifen für einfaches Abschleppen auf der Autobahn.

Steinbrüche:Verarbeitet abrasives Gestein wie Granit, Basalt und Kalkstein zu hochwertigen Bauzuschlagstoffen.

Öffnen-Grubenabbau:Führt eine effiziente primäre oder sekundäre Größenbestimmung von metallischen und nicht{0}metallischen Erzen in abgelegenen Bergbausektoren durch.

Recycling von Bauabfällen:Zerkleinert Betonschutt, Asphaltbelag und Ziegel auf städtischen Abbruchstellen zu wiederverwendbaren Untergrundmaterialien.

Infrastrukturprojekte:Wird entlang von Eisenbahn-, Autobahn- und Staudammbaukorridoren eingesetzt, um kontinuierliche, örtliche Materialunterstützung bereitzustellen.

Gesamtproduktion:Liefert gleichmäßige, saubere kubische Sand- und Kiesmischungen, die für gewerbliche Betonmischanlagen erforderlich sind.

Der Standort eines Maglev-Projekts in Pakistan

Das Magnetschwebebahn-Projekt verschiebt die Produktionslinie der Brechstation auf die Produktion von 200 bis 250 Tonnen

Durchsatzskalierung:Kundenspezifische Konfigurationen, die auf spezifische Produktionsziele zugeschnitten sind und von 50 bis über 500 Tonnen pro Stunde reichen.

Austauschbare Module:Flexible Gehäusekonstruktionen, die es Ihnen ermöglichen, zwischen Backen-, Kegel-, Schlag- oder VSI-Einheiten (Vertical Shaft Impact) zu wechseln, wenn sich die Projektanforderungen ändern.

Flexibilität des Antriebs:Wählen Sie zwischen kraftstoffeffizienten Direktdieselantrieben, vollelektrischen Netzanschlüssen oder integrierten Dual-{1}Power-Hybridsystemen.

Benutzerdefinierte Screening-Decks:Siebmaschengrößen, Materialien (Polyurethan oder Stahldraht) und Deckmengen werden gemäß Ihren genauen Produktspezifikationen konfiguriert.

ISO-Qualitätsmanagement:Streng nach ISO 9001:2015-Standards hergestellt, um die strukturelle Integrität jeder Charge zu gewährleisten.

CE-Konformität:Vollständig zertifiziert, um die europäischen Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzvorschriften zu erfüllen.

Strenge Werkstests:Jede Einheit durchläuft vor dem Versand eine umfassende 8{1}stündige Leerlauf- und Drucktestsequenz, um die sofortige Betriebsbereitschaft sicherzustellen.

Rückverfolgbarkeit der Komponenten:Kritische Teile, von Hydraulikpumpen bis hin zu strukturellen Schweißnähten, werden einer Ultraschallprüfung unterzogen und vollständig dokumentiert, um eine lebenslange Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.