Der Mobile Impact Crusher war in den letzten Jahren aufgrund seines einfachen Betriebs, seiner bequemen Übertragung, der hohen Kosteneffizienz, seines hohen Produktions, einer guten Produktpartikelgröße und der integrierten Behandlungsbehandlung, die den entsprechenden Anforderungen des Landes für den Umweltschutz entspricht, sehr beliebt. Die häufigste Anwendung ist die erste Verarbeitung von Ressourcen für feste Abfälle wie Bauabfälle. In der Vergangenheit wurden verfolgte Mobile Impact Crushers normalerweise mit verfolgten mobilen Screening -Stationen kombiniert. Heutzutage haben einige Unternehmen neue Arten von verfolgten mobilen Crushing- und Screening -Maschinen entwickelt. Diese integrierte Maschine kann nicht nur für die Produktion verwendet werden, sondern auch die Kaufkosten des Benutzers effektiv reduzieren. Es ist auch eine alternative Lösung für die anfängliche Verarbeitung fester Abfallressourcen wie Bauabfälle.
Unabhängig davon, welche Art von Maschine es ist, ist es unvermeidlich, auf verschiedene Probleme während des Gebrauchs zu stoßen. Was sollten wir also tun, um die Produktionskapazität von Gegenangriff zu verbessern und Ihnen, die derzeit Gegenangriff verwenden, mehr wirtschaftliche Vorteile zu erzielen?
Wenn das Material eine große Menge an Feuchtigkeit enthält, ist es für das Material leicht, während des Fütterungsprozesses an der Quetschkammer und dem Block zu blockieren, wodurch die Produktionskapazität von Gegenangriffsquetschen verringert wird. Daher können für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eine frühzeitige Trocknung oder Lufttrocknung eingesetzt werden, um die Feuchtigkeit der Materialien vernünftig zu verringern und die Produktionskapazität von Gegenangriff zu verbessern.
Wenn das Material vor dem Zerkleinern viel feines Pulver enthält, verringert es die Auswirkungskapazität. Weil diese feinen Pulver leicht haften können, was sich auf den Transport und das Entladen auswirkt. Wenn der Gegenangriffsschalter mit einem vorgeschriebenen Materialriemen ausgestattet ist, kann er pulverisierte Materialien untersuchen und verarbeiten, wodurch die Materialien, die in die Quetschkammer eintreten, den Konstruktionsanforderungen des Gegenangriffsbrechers stärker entspricht, wodurch die Produktionskapazität des Gegenangriffs effektiv verbessert wird.
In dem Bereich der Nennmotorleistung ist die Produktionseffizienz und Kapazität des Gegenangriffs umso höher, je höher die Leistung des Hauptmotors ist. In der Produktion ist es also möglich, die Leistung des Hauptmotors innerhalb des zulässigen Bereichs zu erhöhen, um die Produktionskapazität von Gegenangriffen zu verbessern.
Die Rotationsgeschwindigkeit des Rotors im verfolgten Mobile Impact Crusher ist einer der wichtigsten Arbeitsparameter des Impact Crusher, der eine entscheidende Rolle bei der Produktionskapazität des Brechers, der Produktpartikelgröße und des Quetschverhältnisses spielt. Experimente haben gezeigt, dass mit zunehmender Rotorgeschwindigkeit die Produktionskapazität und das Quetschungsverhältnis von Gegenangriffen signifikant zunehmen und die Produktpartikelgröße ebenfalls relativ feiner ist. Mit zunehmender Rotorgeschwindigkeit steigt jedoch auch der Stromverbrauch, beschleunigt Plattenhammer und die Produktionskosten in gewissem Maße. In der Produktion können wir daher nicht blind die hohe Geschwindigkeit des Rotors verfolgen, und die Geschwindigkeitssteigerung sollte angemessen sein.
Gegenwärtig gibt es zwei Arten von Gegenangriffstarts auf dem Markt: Linie-geformte Gegenangriffstarts und kreisförmige Bogen-förmige Gegenangriffsbretter. Der Winkel jeder Ebene der Gegenangriffsplatte hat einen signifikanten Einfluss auf die effektive Quetschkraft, die durch den Einfluss von Materialien auf die Gegenangriffsplatte sowie auf die Auswirkungen und die Scherquetsche von Materialien erzeugt wird.
Die Struktur der Zick -Zack -Gegenangriffsplatte ist einfach, kann jedoch nicht garantieren, ob das zerkleinertes Material eine effektive Auswirkung des zerkleinerten Materials garantiert. Beim Einkauf und Debuggen der Gegenangriffsplatte ist es daher erforderlich, den Winkel der Gegenangriffsplatte zu beachten und zu versuchen, das Material senkrecht zur Gegenangriffstelle beim Kollieren mit ihm zu machen, um die Produktionskapazität des Gegenangriffs zu verbessern.
Die häufig verwendete Bogen-förmige Gegenangriffsplatte hat eine allmähliche Öffnungsform. Das Merkmal dieser strukturellen Form ist, dass das zerkleinerte Material an jedem Punkt der Gegenangriffsplatte in vertikaler Richtung betroffen ist, was zu einer höheren Quetschwirkungsgrad und Produktionskapazität führt.
Das Gegenangriffsmaterial sollte gleichmäßig verteilt sein, um zu verhindern, dass große Materialbrocken und nicht zerkleinerte Materialien in die Quetschkammer über die angegebene Grenze hinaus eindringen. Wenn im Gegenangriff abnormale Schwingung und Rauschen vorhanden sind, sollte das Fahrzeug zur Inspektion gestoppt werden, die Ursache sollte identifiziert und der Fehler beseitigt werden, bevor der Gegenangriff neu gestartet wird.
Die Spaltgröße zwischen der Gegenangriffsplatte und dem Plattenhammer hat einen signifikanten Einfluss auf die Partikelgröße des Produkts. Vor dem Starten sollte der Spalt zwischen der Gegenangriffsplatte und dem Plattenhammer auf den angegebenen Bereich eingestellt werden.
Für abgenutzte Verschleiß-resistente Teile, insbesondere solche, die direkt mit Materialien wie Plattenhämmern und Aufprallplatten in Kontakt kommen, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden. Beim Austausch des Plattenhammers sollte das Gewicht und die Auswahl des neuen Plattenhammers geschenkt werden, um eine gute statische Ausgewogenheit des Rotors aufrechtzuerhalten.
Wie das Sprichwort sagt: "Heben Sie Truppen tausend Tage lang auf, benutzen Sie sie für einen Moment." Um die Produktionskapazität von Gegenangriffen zu erhöhen und mehr Geld zu verdienen, sind auch tägliche Inspektionen, Wartung und Unterhalt von Gegenangriffen unerlässlich.
Die Maschine läuft reibungslos. Wenn die Schwingung plötzlich zunimmt, sollte die Maschine sofort gestoppt werden, um die Ursache zu identifizieren und zu beseitigen.
Unter normalen Umständen sollte der Temperaturanstieg des Lagers 35 Grad nicht überschreiten, und die hohe Temperatur sollte 70 Grad nicht überschreiten. Wenn es 70 Grad überschreitet, sollte das Fahrzeug sofort angehalten werden, um die Ursache zu identifizieren und zu beseitigen.
Wenn der Verschleiß des Plattenhammers die Grenzmarke erreicht, sollte er zur Verwendung umgedreht oder rechtzeitig ersetzt werden.
Nach dem Zusammenbau oder Austausch des Plattenhammers muss die Rotorbilanz beibehalten werden.
Wenn sich die Rack -Auskleidung abnutzt, sollte er rechtzeitig ersetzt werden, um das Gehäuse zu vermeiden.
Überprüfen Sie strikt, ob in den festen Komponenten wie Ankerschrauben, Körperschrauben, Lagersitzen und Schrauben an der Schutzplatte des festen Motors eine Lockerheit vorliegt.
Überprüfen Sie, ob die Befestigungsteile der Gegenangriffsplatte locker oder gebrochen sind.
Überprüfen Sie das Innere der Geräte, z. B. ob der Verschleiß des Plattenhammers schwerwiegend ist, da der Plattenhammer einen signifikanten Einfluss auf die Partikelgröße der Entladung hat. Überprüfen Sie auch den Zustand anderer schutzbedürftiger Teile, einschließlich des Verschleißgrades und des Vorhandenseins von Rissfehlern.
Bestätigen Sie die vorherigen und nächsten Prozesse und beginnen Sie erst, nachdem der Riemenförderer und der Bag -Filter normal ausgeführt werden.
