1.Niedrige Umgebungstemperatur
Da das Schweißen im Winter durchgeführt wurde, war die Ring -Anziehungstemperatur niedriger als 0 Grad. Beim Schweißen bei niedriger Temperatur ist die Schweißmetallkühlrate schneller und die Tendenz zum Riss wird größer. Insbesondere für Q345, da sein Legierungselementgehalt höher ist als der von niedrigem Kohlenstoffstahl, ist seine Härtungstendenz größer als die von niedrigem Kohlenstoffstahl, und die Tendenz, während niedriger Temperaturschweißen zu knacken, ist noch größer.
2. Bärerschweißstangentrockung
Beim Schweißen des Kiefer -Brecherrahmens werden die Schweißnähte durch manuelles Lichtbogenschweißen gebildet, und der verwendete Schweißstab ist der niedrige Wasserstofftyp E5016. Vor dem Schweißen muss die Elektrode 2 Stunden lang bei {350 - 400 getrocknet werden, und nach Bedarf kann sie nach Bedarf verwendet werden. Durch die Verfolgung des Schweißprozesses wird jedoch festgestellt, dass die Trocknungstemperatur der Elektrode nur etwa 200 Grad beträgt, so dass die in der Elektrodenbeschichtung adsorbierte Feuchtigkeit und das kristalline Wasser in der Beschichtungszusammensetzung nicht entfernt werden können und die Wahrscheinlichkeit einer Gasbildung und der durch Wasser erhöhten Risse verursacht werden kann.
3. Schweißreinigung
Da der E5016 -Schweißstab auf Wasser, Oxide, Rost und Öl auf der Schweißoberfläche empfindlich ist, muss die Oberfläche der Schweißzahl streng gereinigt werden, um die Porosität zu vermeiden. Der tatsächliche Reinigungsprozess während des Schweißens ist jedoch nicht streng, daher nimmt die Wahrscheinlichkeit von Porosität und Rissen zu.
