Primärer Quetschgeräte der Gebäudetegregatproduktionslinie

Primärer Quetschgeräte der Gebäudetegregatproduktionslinie

Informationen
Unter dem Trend einer qualitativ hochwertigen Entwicklung in der Bauindustrie als Kernrohstoff für Projekte wie Beton- und Straßenbasis stellt die Produktion von Bauaggregaten höhere Anforderungen an die Leistung, Effizienz und die fertige Produktqualität der primären Quetschgeräte .
Produktklassifizierung
Zerquetschende Ausrüstung
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Beschreibung
Technische Parameter

Produkteinführung

 

 

The primary crushing equipment of the building aggregate production line is located at the front end of the crushing process. It is mainly used to coarsely crush large raw materials such as rocks and ores (particle size is generally greater than 500mm) to between 40mm-150mm, providing suitable feed particle size for subsequent medium and fine crushing and screening. Common equipment includes jaw crushers, heavy Hammer Crushers und Impact Crushers .

 

Produktvorteile

 

 

Großer Futteranschluss
Die Futteranschlussgröße der primären Quetschgeräte der Gebäudetegregat-Produktionslinie beträgt bis zu {{0} × 1520 mm, die große Steine von mehr als 600 mm direkt verarbeiten können, ohne die Materialien vorzuaberhalten und zu überprüfen .}}}}}}}}

 

Effiziente Quetschkammer
Die Ausrüstung nimmt eine tiefe Hohlraumstruktur in Kombination mit einer mehrstufigen Aufprallplatte an, die mehrere Auswirkungen von Materialien im Hohlraum mit einer höheren einzelnen Quetsch-Effizienz und einem Quetschverhältnis von bis zu 20: 1 erzielen kann, was die Notwendigkeit eines nachfolgenden sekundären Quetsching erheblich verringert .

 

Langes Leben in Teilen tragen
Die Auskleidungsplatte und der Hammer der Quetschkammer bestehen aus hohem Chromlegierungsmaterial mit Rockwell -Härte von bis zu hrc 58-65, die nicht leicht durch Materialien getragen werden kann, und die durchschnittliche Lebensdauer überschreitet 400 Stunden, was die Ersatzfrequenz . erheblich reduziert

 

Maschinen, die für die Herstellung von Bauaggregaten erforderlich sind

 

 

Gerätetyp

Rolle

Gemeinsame Modelle

Grobbärmer

Erste Bruchbehandlung, Brechung großer Rohstoffstücke in mittlere Partikelgröße .

Kieferbrecher(PE/PEX -Serie),Gyratory Crusher

Zwischenbrecher

Nehmen Sie das grobe Material weiter nach {50-100 mm, um sich auf feines Quetschen vorzubereiten. .

Kegelbrecher, Impact Crusher

Feiner Brecher/Sandherstellung Maschine

Zerquetschen Sie das Material nach 0-40 mm, um fertige Aggregate oder maschinengemachte Sand . zu erzeugen

Aufprallsandherstellung, Maschine,VSI Sandherstellung Maschine

Screening -Geräte

Screening Fertig -Aggregate nach Partikelgrößenklassifizierung und geben Sie nicht qualifizierte Materialien in den Quetschprozess . zurück

Zirkuläres Schwingungsbildschirm, linearer Vibrationsbildschirm

Sandwaschausrüstung

Reinigen Sie den Boden und die Verunreinigungen auf der Oberfläche des Aggregats, um die Sauberkeit des fertigen Produkts zu verbessern (geeignet für eine hochwertige Sandproduktion) .

Spiral Sandwaschmaschine, Radschaufel Sandwaschmaschine

 

Prozessoptimierungslösungen für Bauproduktionslinien

 
1. verknüpfte Design von mehrstufigen Quetschungen und Screening
 
Dreistufiger Quetschprozess:

Primärer Quetschen:Kiefer- oder Gyratory Crushers brechen große Steinblöcke in 100–300 mm;

Sekundäre Quetschen:Kegelbrecher zerquetschen Materialien weiter auf 30–80 mm;

Tertiärer Quetschen:Impact Crecers oder vertikale Welle Impact Crushers (VSI Crushers) formen die Materialien, um 5–31 . 5 mm Fertig -Aggregate zu produzieren.

Zirkulationssystem mit geschlossenem Schleife:Die Screening-Geräte sind in den sekundären und tertiären Quetschstadien installiert.

jaw crusher

2. Intelligentes Produktionskontrollsystem

 

Primary Crushing Equipment Of The Building Aggregate Production Line

KI -Fütterungsanpassung:Durch visuelle Sensoren, um die Steinpartikelgröße und die Fütterungsmenge in Echtzeit zu erkennen und sich auf AI -Algorithmen zu verlassen, kann die Frequenz des Feeders automatisch eingestellt werden, um Überladung oder Leerlauf der ersten Break -Geräte zu vermeiden .}}}}}}}}}}}}

Gerätegesundheitsmanagement:Umfassende Bereitstellung von IoT-Sensoren, Echtzeit-Erkennung des Verschleißgrades der Kieferplatte, der Temperaturänderung der Lager und des Druckwerts des Hydrauliksystems und anderer wichtiger Parameter . Das Vorhersage-Wartungssystem kann genau vor möglichen Ausrüstungsfehlern 72 Stunden im Voraus warnt, und die Ablaufzeit .}}}}}}}}}}}

 

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Verwandte Nachrichten

 

 

 

Firmenstärke

 

 

Xinxiang yonghua machinery co {., Ltd . ist ein gemeinsames Unternehmensunternehmen, das hauptsächlich mit der Herstellung von großen und mittelgroßen Bergbaumaschinen und -geräten beschäftigt ist, die Entwurf und Entwicklung, Produktion und Verarbeitung, Verkauf und technische Dienstleistungen .} integrieren, .}.

 

Qualitätssicherung
Das Unternehmen hält sich an das Prinzip der "Qualität ist Leben", kontrolliert alle Aspekte von Rohstoffen, Produktion und Test, die Schlüsselprozesse in Echtzeit überwacht, und Produkte können während des gesamten Prozesses verfolgt werden.

 

Hochwertige Ausrüstung
Wir sind mit einer Vielzahl von hochpräzisen Geräten ausgestattet, einschließlich CNC-DVT 8- Meter vertikaler Drehmaschine, Tk6926j CNC bodengesteuertes Mahlen und Bohrungsmaschinen, verschiedene Hochleistungs-CNC-Horizontal-Drehprodukte, spezielle Geräte für die Verarbeitung komplexer exzentischer Spezialpartien, CNC-Schneidsysteme und Hunderte anderer CNC-Verarbeitungsausrüstungsausrüstungen.

 

Breite Anwendung von Produkten
Unsere Ausrüstung für Quetsch- und Sandherstellung wird in vielen wichtigen Bereichen wie Bergbau, Straßen- und Brückenbau, städtische Infrastrukturkonstruktion, Behandlungsbehandlung mit fester Abfälle, metallurgische Industrie, Chemieindustrie und Baumaterialindustrie usw. verwendet. .}}

 

End-to-End-Service
Wir bieten eine End-to-End-Service-Garantie, die den gesamten Prozess abdeckt: Beantworten Sie Kundenanfragen innerhalb von 1 Minute, vollständige Remote-Diagnose und -anleitung innerhalb von 30 Minuten und veranlassen

 

FAQ

 

 

F: Wie lange dauert der Produktionszyklus der Ausrüstung?

A: Unter normalen Umständen ist der Produktionszyklus von Standardmodellen {15-20 Werktage, und die benutzerdefinierten Modelle müssen anhand der technischen Parameter bewertet werden, wobei ein Zyklus von etwa 25-30 Working Days . Die spezifische Zeit kann im Vertrag angegeben werden {.}}}}}}}

F: Unterstützt die Ausrüstung die Anpassung? Was ist der Anpassungsprozess?

A: Support-Anpassung . Der Prozess lautet: Bereitstellung von Arbeitsbedingungen und Produktionsanforderungen → Ingenieure Ausgeben von Zeichnungen → Beide Parteien bestätigen technische Parameter und Zitate → Vertrag → Planungsproduktion → Liefer- und Installationsdienste .

F: Was sind die Transportmethoden? Wie lange dauert es, bis die Ausrüstung an die Website geliefert wird?

A: Wir unterstützen den Straßenverkehr, den Bahntransport und den Seeverkehr (anwendbar für Exportaufträge).

F: Unterstützt es die Ratenzahlung oder ein Kreditschreiben?

A: Es unterstützt mehrere Zahlungsmethoden, einschließlich telegraphischer Übertragung (T/T), Kreditschreiben (l/c), Ratenzahlung (vorbehaltlich der separaten Genehmigung) usw.

F: Ist die Entladungspartikelgröße der primären Quetschgeräte der Gebäudeaggregatproduktionslinie einstellbar?

A: Es kann angepasst werden. . Der Bereich der Entladungspartikelgröße beträgt im Allgemeinen 40 mm bis 150 mm.

 

 

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